氣體匯流排間的實施注意事項
供應：氣體匯流排，氧氣匯流排，氮氣匯流排，乙炔匯流排，集中供氣設備，氣體終端箱，氣體集氣包，天然氣成套設備，汽化器，低溫泵，儲槽等。
1）二氧化硫氣瓶間、氮氣站為甲、乙類倉庫，應設置為地上式，耐火等級為一、二級，防火間距、電氣防火防爆的措施應符合建筑設計防火規范的要求；
2）氣瓶間屬于有爆炸危險的甲、乙類廠房（氧氣、乙炔），應設置泄壓設施；
3）有爆炸危險的甲、乙類廠房，其泄壓面積比值：乙炔應≥0.200；
4）泄壓設施宜采用輕質面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等，不應采用普通玻璃；
5）在乙炔氣瓶、氧氣瓶通過調壓器向匯流排充氣間，應設置防爆排風系統和可燃氣體濃度報警控制系統；
6）氣體匯流排系統須合理地設置回火保險器、氣閥、逆止閥、減壓閥、濾清器、事故排放管；
7）乙炔氣瓶須在直立位置上匯流，與匯流排連接并供氣的氣瓶，其瓶內的壓力應基本相等。
8）氧氣匯流排間可與乙炔匯流排間毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應以無門、窗、洞的防火墻相互隔
9）廠區和車間架空氧氣管道與其它架空管線之間的小凈距應符合GB50030-91《氧氣站設計規范》中附表2.1的規定。
10）廠區和車間架空乙炔氣管道與其它架空管線之間的小凈距應符合GB16912-1997《氧氣及相關技術規程》中的規定。
11）乙炔匯流排通向用戶的輸氣總管上，應設置水封或阻火器。
12）乙炔的放散或排放應引至室外，引出管管口應高出屋脊，且不得小于1m。
13）空瓶間和實瓶間應分別設置，匯流排間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通，各自應設獨立的出入口。當實瓶數量不超過60個時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內，但空、實瓶應分別存放；空瓶、實瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2m。
14）乙炔匯流排的布置，應緊湊合理，便于安裝、維修和操作，并應符合下列要求：乙炔匯流排應直線布置，不得拐角布置；雙排布置時，其凈距不宜小于2m。
15）乙炔匯流排間的主要生產間的屋架下弦高度，不宜小于4m。
16）乙炔管、乙炔匯流排應有導除靜電的接地裝置，接地電阻不應大于10Ω。
17）乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連接，氣體匯流排應符合下列要求：
（1）閥門和附件應采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不起過70%的銅合金材料的產品。
（2）閥門和附件的公稱壓力，應符合下列規定：
A、乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時，宜采用0.6MPa；
B、乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內徑不大于50mm時，宜采用1.6MPa，管內徑為65～80mm時，宜采用2.5MPa；
C、乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時，不應小于25MPa；
18)設備安裝應符合相關標準的規定（GB9448-1999等）。